当前位置: 首页 > 新闻中心 > 工程机械"新势力",如何电动化突围?

工程机械"新势力",如何电动化突围?

发布时间:2024-03-29 2:13:47

  1. 液压传动的优缺点是什么?
  2. 液压传动技术有哪些优缺点?
  3. 液压传动的优缺点

一、液压传动的优缺点是什么?

一、液压传动的优点;

1.液压传动装置和其它类型的传动装置相比,在同等功率条件下体积小、重量轻,因此惯性小、动作灵敏,可实现频繁启动和换向。

2.容易实现无级调速,调速范围较大。

3.容易实现过载保护,一般装有安全阀便可防止过载。运转平稳,容易吸收冲击和振动。

4.液压传动能在各种方位传动,容易实现往复传动。由于其体积小、传递的功率大,可在较小的空间内传递复杂的运动形式。这些特点使液压传动在组合机床和自动线中应用十分普遍。

5.操纵简单,便于实现自动化,特别是和电气控制系统组成电液复合系统时上述优点更明显。

6.液压元件易于标准化、系列化、通用化,便于推广使用。

二、液压传动的缺点:

1.由于工作液体不可避免会有漏损、油液具有微小的可压缩性、管路会产生弹性变形,因此液压传动不宜用于传动要求严格的传动系统中。

2.要求制造的工艺水平较高。使用维护也要有较高的技术水平。

3.当油温和载荷变化较大时不易保持负载运动速度的稳定性。油液的污染对液压系统的性能影响非常显著。

4.油液在管路中流动会产生压力损失,当管路较长时压力损失较大、传功效率降低.因此液压传动不宜用于远距离传动。

二、液压传动技术有哪些优缺点?

液压传动是以液体工作介质,利用液压的压力能来实现运动和力的一种传动方式。液压系统的作用,相当于心脏之于人的作用。心脏是人身体中最重要的一个器官,相当于人的动力源,提供压力把血液运行至身体各个部分,而液压系统的主要功用是提供压力,输送液压轴,液压油进入油缸的腔内(分无杆腔及有杆腔),控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行各种动作,液压系统广泛应用于各机械行业。本步骤提供液压站液压系统会出现的问题的消除方法。

液压系统将动力从一种形式转变成另一种形式。液压传动是,通过利用密闭液体作为媒介而完成。通过密闭液体处理传递力或传递运动的科学叫做“液压学”,液压学一词源于希腊语“hydros”,它的意思为水。液压学科学是一门年轻的科学—仅有数百年历史。它开始于一位名叫布莱斯·帕斯卡的人发现的液压杠杆传动原理。这一原理后来被称为帕斯卡定律。虽然帕斯卡作出了这一发现,但却是另一位名叫约

瑟·布拉姆的人,在他于1795 年制造的水压机中首次使液压得到了实际使用。在这一水压机中作为媒介利用的液体就是水。

流体动力学和流体静力学

水力学科学自帕斯卡发现以来得到了长足发展。事实上,它现在已划分成两门科学。流体动力学就是我们所说的运动液体科学。液体静力学就是我们所说的压力液体科学。水轮就是流体动力工具的一个很好的例子。所使用的能量就是水的运动能量。在流体静力装置中,则使用不同的能量。液体作为能量的媒介使用。液体流动产生运动,但是它们不是这种运动的源泉。由于密闭液体处于压力之下,能量得到了转移。当今使用的大部分液压机械以流体静力方式运行。

液压传动工作原理

三、液压传动的优缺点

液压传动的优点:

与机械传动比较,液压传动具有以下主要优点:

(1)由于一般采用油液作为传动介质,因此液压元件具有良好的润滑条件;工作液体可以用管路输送到任何位置,允许液压执行元件和液压泵保持一定距离;液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要,其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。

(2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速,其传动比可高达1:1000,且调速性能不受功率大小的限制。

(3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制,可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。

(4)液压传动可以实现无间隙传动,因此传动平稳,操作省力,反应快,并能高速启动和频繁换向。

(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品,便于设计、制造和推广应用。

与电力传动相比,液压传动的主要优点有以下几点:

(1)质量小,体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制,其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。

(2)运动惯性小,响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多,故其加速性能好。例如,加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟,而加速同样功率的液压马达只需要0.1s左右。这种良好的动态特性,对液压控制系统更有其重要意义。

(3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。

(4)液压传动的应用,可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。

液压传动的缺点:

(1)在传动过程中,由于能量需要经过两次转换,存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失,因此总效率通常仅为0.75~0.8。

(2)传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大,一般的液压传动,在高温或低温环境下工作,存在一定困难。

(3)液体具有一定的可压缩性,配合表面也不可避免地有泄漏存在,因此液压传动无法保证严格的传动比。

(4)工作液体对污染很敏感,污染后的工作液体对液压元件的危害很大,因此液压系统的故障比较难查找,对操作、维修人员的技术水平有较高要求。

(5)液压元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材质和热处理要求都比较高,因而其成本较高。

总的说来,液压传动的优点是主要的。它的某些缺点随着生产技术的发展,正在逐步得到克服。如果进一步吸取其他传动方式的优点,采用电液、气,液等联合传动,更能充分发挥其特点。