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工程机械液压系统故障诊断及维修技术探讨

发布时间:2024-03-29 2:13:51

  1. 隧道工程机械液压系统的故障和维修?
  2. 常用工程机械的液压系统保养维护注意事项有哪些?
  3. 挖掘机液压泵坏了如何维修?工程机械液压坏了能修吗

一、隧道工程机械液压系统的故障和维修?

隧道建筑机械的工作环境较差,烟尘与粉尘较多、湿度较大。建筑机械的液压系统满负荷作业时间相对较长,会出现各种故障。

1.液压系统故障的检查方法

(l)观察判断法

通过系统的外部、动作、声音和仪表读数等分析判断发生故障的部位及原因。如瑞典产th286四臂凿岩台车曾出现4号臂起动后,电机声音异常、油温升高很快、电机保护指示灯迅速显示并自动停机的故障,从表面看似是电机或油泵问题,但检查结果是液压系统问题。运用短路、断路的检查方法逐一排除工作臂及千斤顶液压系统故障,再检查工作平台液压系统,发现是平台上液压主控阀关闭所致(因平台很少使用,操作手用完后就马上关闭),将此阀恢复到接通的位置后,一切正常。

(2)仪表检查法

利用机械本身仪表或外接仪表测量各部位压力从而判断出故障部位。如th286在工作时一个臂经常出现卡钎现象。用其上的多用压力表b检测,发现是防卡调压阀a开启压力太低(应高于回转压力1.5-2.0mpa),调整后即恢复正常。再如,卡特彼勒公司产963履带侧卸式装载机在施工中铲斗动作迟缓,工作时间长了以后更明显,经用测压表测试发现是主安全阀有故障,修复后即恢复正常。这种检查方法比较简单易行。

(3)元件置换法

如966f轮式装载机在施工中突然出现转向、铲斗动作不灵的故障,经分析可能由先导主安全阀失灵引起,将此阀更换后即恢复正常。原因是该阀阀芯定位不良引起发卡造成其失灵。施工现场置换体积较大且不易拆装的元件、元件储备较少的单位,采用此方法是不合适的。但对如平衡阀、溢流阀(安全阀)、单向阀等体积小易拆装的元件,而工地上又缺少仪表等设施,采用置换法是比较方便易行的。

(4)定期检查法

根据各种机械规定的检查内容、时间和部位(未规定的机械一般每季度进行一次),通过专业检查人员的直感与检测仪表来检查机械的技术状况,及时发现将出现的隐患并排除。如966d装载机液压油温在35-40℃的条件下,5min时铲斗下降量应为19mm,实测为25mm,经分析检查,是因举升缸内泄,更换密封后再测试基本正常,避免了液压缸拉缸等更大的故障。

2.液压元件故障的分析及排除

(l)液压泵隧道建筑机械上所用的液压泵大多是容积式液压泵,其特点是泵的输出压力与负载大小成正比。

①齿轮泵由于泄漏达不到额定的压力和流量是其主要故障。引起泄漏的原因是轴承、两齿轮啮合面、齿顶与壳体、齿轮端面与浮动侧板间隙处的磨损和密封件的磨损老化、损坏等。由齿顶与泵体磨损而产生的泄漏,由于路径长、阻力大,所以对泵的影响并不大,而轴向磨损引起的泄漏才是主要的。通过几次检修963装载机三联泵发现,使用了一定时间的齿轮泵,由于啮合挤压作用在齿顶和端面会产生毛刺,加剧泵体和侧板的磨损,尤其是铝合金泵壳更易磨损,如能定期检修,用油石磨掉毛刺,可延长泵的使用寿命。

②叶片泵其故障是定子、叶片、转子、轴承和两侧配流盘的磨损。建筑机械上广泛采用定子内表面由等加速曲线组成的叶片泵,为的是避免发生叶片与定子的硬冲现象,但仍存在软冲现象。如966d、950b轮式装载机的叶片泵在解体检修时,发现定子内表面在曲线与圆弧连接部分磨损最严重,若换掉磨损严重的定子,可使叶片泵恢复原有的性能。采用这种修理方法比较经济。叶片泵转子、叶片的使用寿命约相当于定子的2倍,在备件时,可作参考。

(2)液压马达对马达注意日常维护,防止油液污染,则其很少出故障。963装载机在施工时驱动马达油管破裂,更换油管后产生振动并伴有噪声,排净空气后恢复正常。应注意在没有确定马达是否有故障之前,最好不要将马达打开,这样可以减少污染的机会和保持配合的精密度。修理后的马达应注满干净的液压油。

(3)液压缸液压缸种类比较多,应用最广泛的是双作用活塞式液压缸,它是双向液压驱动,两个方向均可获得较大的牵引力。由于两腔作用面积不等,无杆腔进油时牵引力大而速度慢,有杆腔进油时牵引力小而速度快。这一特点正好符合隧道建筑机械的作业要求,即工作行程要求力大速度慢,回程则要求力小而速度快。液压缸常见的故障是漏油及运动不正常。由于缸头密封损坏而外漏,很易观察,换件解决。而运动不正常的原因较多,如液压缸内漏、油路中有空气、液压油有杂质、平衡阀发生故障等,检查的简单方法是:在液压缸工作时,将液压缸回油管接头拆松观察,如无油液漏出,液压缸仍在慢慢缩回,说明液压缸内漏,更换活塞上密封即可;若有油液漏出,则说明平衡阀发生了故障。

(4)控制元件控制元件是用来实现系统和执行元件对压力、流量、方向要求的。控制阀是控制元件中最重要的元件,由于阀的密封装置损坏、漏油等故障,在修理时能不拆阀芯的尽量不抽出阀芯,以免影响阀芯阀体配合的密封性。如因杂质使阀芯咬死,需要拆出阀芯清洗时,应注意不要使配合副和配合方位错乱,安装时螺钉的扭矩要均匀一致并达到规定值,否则,将由于阀体受力不均匀而影响阀芯动作灵敏度,甚至使阀体和阀芯损坏〕锥形阀芯的接触线磨损,可用研磨法修复。如966d装载机的先导安全阀泄漏即是采用此法修复的。此外,阀芯回位弹簧疲劳引起的故障也时有发生,修理时应注意更换。

(5)蓄能器蓄能器是液压系统中调节能量、储存能量、减少设备容积、降低消耗、减少系统发热、缓冲和减振的辅助元件。蓄能器的种类很多,比较常用的是胶囊式蓄能器,它具有漏气损失小、反应灵敏、可吸收急速的压力冲击、脉动体积小等特点。蓄能器发生故障将直接影响液压系统的正常工作。如凿岩台车所用的cop1238me凿岩机上的蓄能器压力不足时,冲击油管剧烈振动,即使其压力正常,钻杆也不能正常凿进。这时应拧开充气堵头,拧松锁紧螺母,若有油液流出,说明胶囊损坏,应予以更换;气压不足时,按规定压力(hmpa)充人惰性气体(常用氮气)。

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二、常用工程机械的液压系统保养维护注意事项有哪些?

对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

1、选择适合的液压油

液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

2、防止固体杂质混入液压系统

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:

2.1、加油时

液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

2.2、保养时

拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

2.3、液压系统的清洗

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

3、防止空气和水入侵液压系统

3.1、防止空气入侵液压系统

在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:

1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。

2、液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。

3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工zl50装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

3.2、防止水入侵液压系统

油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。

除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

4、作业中注意事项

4.1、机械作业要柔和平顺

机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。我单位曾新购一台uh171正铲挖掘机,作业中每隔4~6天斗门油管就要漏油或爆裂,油管是随机进口的纯正品,经检测没有质量问题。通过现场观察,发现为斗门开、闭时强烈撞击限位块、门框所致。要有效地避免产生冲击负荷:必须严格执行操作规程;液压阀开、闭不能过猛过快;避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击;没有冲击功能的液压设备不能用工作装置(如挖掘机的铲斗)猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。还有一个值得注意的问题:操作手要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异,连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同。

三、挖掘机液压泵坏了如何维修?工程机械液压坏了能修吗

工程机械液压维修不仅仅是修理液压泵的问题,还有可能是整个液压系统出现了故障。需要经过专业维修人员进行故障排除诊断才能修理好;另外如果是液压系统中的液压泵的问题,那么需要通过第四代以上的专业检测设备才能查找出全部的问题。